Вертикальний цифровий свердлильний верстат
опис
Вертикальний цифровий хонінгувальний верстат FT7 в основному використовується для розточування циліндрів двигунів автомобілів і тракторів для його відступу.Він також застосовний для розточування циліндра V-подібного двигуна та отворів інших механічних частин, таких як гільза циліндра одноциліндра, якщо встановлено відповідні пристосування.
Інструкція до будови
Основні компоненти цієї машини такі:
1) Робочий стіл
2) Нудний компонент
3) Механізм утримання циліндра
4) Спеціальний мікрометр
5) Підкладка
6) Пневматичне керування
7) Електроуправління
1. Верхня частина та нижня частина верстака, як показано у верхній частині, призначені для повітряного підшипника розточувального компонента, щоб утворити повітряну прокладку для поздовжнього та поперечного переміщення;нижня частина використовується як базовий рівень, на який розташовується висить частина.
2. Розточувальний компонент (механізм різання зі змінною швидкістю): це основна частина машини, яка складається з розточувальної штанги, головної осі, кульково-гвинтової гвинти, головного двигуна зі змінною частотою, серводвигуна, центруючого пристрою, головного механізму передачі, система живлення та пристрій утримування повітряного підшипника.
2.1 Розточувальна планка: її можна переміщати вгору та вниз у розточувальному компоненті для реалізації подачі деталі та переміщення деталі вгору та вниз вручну;а на його нижньому кінці встановлена змінна головна вісь ф80, головна вісь ф52, головна вісь ф38 (спец. аксесуар) або головна вісь ф120 (спец. аксесуар);на нижньому кінці головної осі встановлено набір із чотирьох пронумерованих стійок, положення кожної стійки в квадратному отворі стійки головної осі не розміщено довільно, а вирівняно, тобто число на стійці вирівнюється з числом навколо квадратний отвір (на зовнішньому колі) на стійці головної осі для точного позиціонування.
2.2 Система подачі складається з кулькового гвинта, серводвигуна та електронного маховичка (як показано на малюнку 1), таким чином, за допомогою обертання електронного маховичка реалізується рух розточувальної штанги вгору та вниз (кожне обертання на 0,5 мм, кожна шкала на 0,005 мм , 0,005×100=0,5 мм), або за допомогою вибору функціональної ручки в положення 2 і ручного клацання для руху вгору та вниз, щоб реалізувати рух вгору та вниз свердлильної штанги.
2.3 Головний частотно-регульований двигун приводить в рух головну вісь розточувальної штанги через синхронний зубчастий ремінь (950-5M-25) для виконання розточування.
2.4 Центруючий пристрій: безщітковий двигун постійного струму встановлено над головною коробкою передач (як показано на малюнку 1), який приводить в дію позиціонуючу рейку в нижньому кінці головної осі через синхронний зубчастий ремінь (420-5M-9) для реалізації автоматичного позиціонування.
2.5 Утримуючий пристрій з повітряним підшипником: набір повітряного підшипника, утримувального циліндра, верхньої та нижньої утримуючих пластин встановлено внизу бурового компонента для реалізації позиціонування;під час переміщення свердлильний компонент свердлиться повітрям над верхньою поверхнею робочого столу, а після завершення позиціонування та під час свердління свердлильний компонент фіксується та утримується.
3. Механізм утримування: два механізми швидкого утримування з ексцентричним кулачком встановлені відповідно на правій і лівій стороні верхнього робочого столу, і коли відкладена частина розміщена на нижній поверхні робочого столу, вона може бути одночасно та рівномірно утримувався.
4. Спеціальний мікрометр: Ця машина оснащена вимірювальним інструментом, спеціально призначеним для вимірювання розточної фрези, в діапазоні f50～f100, f80～f160, f120～f180 (спеціальне приладдя) та f35～f85 (спеціальне приладдя).
5. Накладки: машина оснащена трьома видами накладок, які користувач може вибрати відповідно до різної висоти або форми частини, що очікує, відповідно: праві та ліві накладки (однакової висоти в парі) 610 × 70 × 60, накладки (однакової висоти в парі) 550×100×70, подвійні колодки (Спеціальний аксесуар).
6. Пристрій для утримування аксесуарів (як показано на малюнку 1): два болти для утримання аксесуарів обладнані з обох сторін свердлильного компонента, у разі пакування, доставки та особливої ситуації вони фіксують свердлильний компонент;або у випадку критичних робочих умов (утримування під великим об’ємом різання), або необхідно обробити в умовах перерваної подачі повітря або низького тиску повітря, повітряно-електричний перетворювач у контролері джерела повітря (див. Малюнок 3) можна вимкнути, а потім утримувати та замикання, різання.
Стандартні аксесуари:Шпиндель Φ 50， Шпиндель Φ 80 ， Паралельна опора A ， Паралельна опора B， Розточувальні фрези.
Додаткові аксесуари:Шпиндель Φ 38， Шпиндель Φ 120，Повітряний плаваючий циліндр V-подібного типу，Обробник блоків.
Основні характеристики
| Модель | FT7 |
| Розточувальний діаметр | 39-180мм |
| Макс.Глибина буріння | 380 мм |
| Швидкість шпинделя | 50-1000 об / хв, безступінчатий |
| Швидкість подачі шпинделя | 15-60 мм/хв, безступінчатий |
| Швидке зростання шпинделя | 100-960 мм/хв, безступінчатий |
| Головний двигун | Потужність 1,1кВт |
| 4-ступенева базова частота 50 Гц | |
| Синхронна швидкість 1500об/хв | |
| Двигун подачі | 0,4 кВт |
| Двигун позиціонування | 0,15 кВт |
| Робочий тиск | 0,6≤P≤1 МПа |
| Діапазон центрування центрувальної стійки | 39-54 мм |
| 53-82 мм | |
| 81-155 мм | |
| 130-200мм | |
| Шпиндель 38 мм | 39-53 мм (опціонально) |
| Шпиндель 52 мм | 53-82 мм (стандартний аксесуар) |
| Шпиндель 80 мм | 81-155 мм (стандартний аксесуар) |
| Шпиндель 120 мм | 121-180 мм (необов'язково) |
| Загальні розміри | 1400x930x2095 мм |
| Вага машини | 1350 кг |
