Verticale digitale boormachine
Beschrijving
Verticale digitale hoonmachine FT7 wordt voornamelijk gebruikt voor het boren van de motorcilinder van auto's en tractoren om deze terug te trekken.Het is ook toepasbaar voor het boren van de cilinder van de V-motor en de gaten van andere mechanische onderdelen, zoals de cilinderhuls van een enkele cilinder, als er geschikte armaturen zijn uitgerust.
Instructie voor structuur
De belangrijkste componenten van deze machine zijn als volgt:
1) Werktafel
2) Saai onderdeel
3) Mechanisme voor het vasthouden van de cilinder
4) Speciale micrometer
5) Pad
6) Pneumatische bediening
7) Elektrische bediening
1. Het bovenste deel en het onderste deel van de werkbank, zoals weergegeven in het bovenste deel, zijn bedoeld voor het luchtvoeren van de boorcomponent, om een luchtkussen te vormen voor longitudinale en laterale beweging;het onderste deel wordt gebruikt als basisniveau, waarop het hangende deel wordt geplaatst.
2. De boorcomponent (snijmechanisme met veranderlijke snelheid): het is een kerngedeelte in de machine, dat bestaat uit een boorstang, hoofdas, kogelomloopspindel, hoofdmotor met variabele frequentie, servomotor, centreerinrichting, hoofdtransmissiemechanisme, toevoersysteem en luchtgelagerd vasthoudapparaat.
2.1 De boorstang: deze kan op en neer worden bewogen in het kotteronderdeel om de toevoer van het onderdeel te realiseren, en het onderdeel handmatig op en neer bewegen;en aan het onderste uiteinde is een verwisselbare hoofdas f80, hoofdas f52, hoofdas f38 (speciaal accessoire) of hoofdas f120 (speciaal accessoire) geïnstalleerd;aan het onderste uiteinde van de hoofdas is een set van vier genummerde rekken geïnstalleerd, de positie van elk rek in het vierkante gat van de hoofdas is niet willekeurig geplaatst maar uitgelijnd, dat wil zeggen dat het nummer op het rek is uitgelijnd met het nummer eromheen het vierkante gat (op de buitenste cirkel) op het hoofdasrek voor een nauwkeurige positionering.
2.2 Het invoersysteem bestaat uit een kogelomloopspindel, een servomotor en een elektronisch handwiel (zoals weergegeven in tekening 1), dus via het draaien van het elektronische handwiel wordt een op- en neerwaartse beweging van de kotterbaar gerealiseerd (elke draai voor 0,5 mm, elke schaal voor 0,005 mm , 0,005×100=0,5 mm), of via het selecteren van de functieknop naar positie 2 en handmatig klikken voor op en neer gaande beweging om op en neer gaande beweging van de kotterbaar te realiseren.
2.3 De hoofdmotor met variabele frequentie drijft de hoofdas van de boorstang aan via een synchrone tandriem (950-5M-25) om het kotteren te realiseren.
2.4 Het centreerapparaat: Boven de hoofdtransmissiekast is een borstelloze gelijkstroommotor geïnstalleerd (zoals weergegeven in tekening 1), die het positioneringsrek aan het onderste uiteinde van de hoofdas via de synchrone tandriem (420-5M-9) aandrijft om automatisch te realiseren positionering.
2.5 Het luchtgelagerde vasthoudapparaat: Een set luchtgelagerde vasthoudcilinders, bovenste en onderste vasthoudplaten is geïnstalleerd aan de onderkant van het booronderdeel om positionering te realiseren;bij het verplaatsen wordt het kotteronderdeel met lucht geboord boven het bovenoppervlak van de werktafel, en na het beëindigen van de positionering en bij het kotteren wordt het kotteronderdeel vergrendeld en vastgehouden.
3. Het vasthoudmechanisme: twee snelle vasthoudmechanismen met excentrische nok worden respectievelijk aan de rechter- en linkerkant van de bovenste werktafel geïnstalleerd, en wanneer het hangende deel op het onderste tafeloppervlak van de werktafel wordt geplaatst, kan het gelijktijdig en uniform worden geplaatst omlaag gehouden worden.
4.De speciale micrometer: Deze machine is uitgerust met een meetinstrument speciaal voor het meten van kotterfrezen, in een bereik van f50~f100, f80~f160, f120~f180 (speciaal accessoire) en f35~f85 (speciaal accessoire).
5.De pads: De machine is uitgerust met drie soorten pads die de gebruiker kan selecteren op basis van de verschillende hoogte of vorm van het hangende onderdeel. Het zijn respectievelijk: rechter en linker pads (dezelfde hoogte gekoppeld) 610×70×60, pads (zelfde hoogte gecombineerd) 550×100×70, dubbele pads (speciaal accessoire).
6. Accessoire-houder (zoals weergegeven in tekening 1): Twee accessoire-bevestigingsbouten zijn aangebracht aan twee zijden van het booronderdeel. In geval van verpakking, levering en speciale situaties fixeren ze het booronderdeel;of in het geval van een kritieke bedrijfsomstandigheid (vasthouden onder een groot snijvolume), of noodzakelijk om te verwerken onder onderbroken luchttoevoer of lage luchtdruk, kan de lucht-elektrische omvormer in de luchtbroncontroller (zie tekening 3) worden uitgeschakeld, en vervolgens vasthouden en vergrendelen, snijden.
Standaard accessoires:Spil Φ 50, spil Φ 80, parallelle steun A, parallelle steun B, kotterfrezen.
Optionele accesoires:Spil Φ 38, spil Φ 120, luchtzwevende cilinderbevestiging van het V-type, blokhandler.
Belangrijkste specificaties
| Model | FT7 |
| Saaie diameter | 39-180 mm |
| Max.Saaie diepte | 380 mm |
| Spilsnelheid | 50-1000 tpm, traploos |
| Voedingssnelheid van de spil | 15-60 mm/min, traploos |
| Spindel snel stijgend | 100-960 mm/min, traploos |
| Hoofdmotor | Vermogen 1,1 kW |
| 4-staps basisfrequentie 50Hz | |
| Synchrone snelheid 1500 tpm | |
| Voedingsmotor | 0,4 kW |
| Positioneringsmotor | 0,15 kW |
| Werkdruk | 0,6≤P≤1 Mpa |
| Centreerbereik van centreerrek | 39-54 mm |
| 53-82 mm | |
| 81-155 mm | |
| 130-200 mm | |
| Spindel 38mm | 39-53 mm (optioneel) |
| Spindel 52mm | 53-82 mm (standaardaccessoire) |
| Spindel 80mm | 81-155 mm (standaardaccessoire) |
| Spindel 120mm | 121-180 mm (optioneel) |
| Algemene dimensie | 1400x930x2095mm |
| Machine gewicht | 1350kg |
