AMCO-ға қош келдіңіз!
main_bg

Тігінен жұқа бұрғылау фрезер

Қысқаша сипаттама:

1.Бұрғылау машинасының максималды бұрғылау диаметрі: 200мм
2.Боринг машинасының максималды бұрғылау тереңдігі: 500мм
3. Бұрғылау машинасының шпиндельдің максималды жылдамдығы диапазоны: 53-840 рев/мин
4. Бұрғылау машинасының максималды шпиндель беру диапазоны: 0,05-0,20 мм/айн


Өнімнің егжей-тегжейі

Өнім тегтері

Сипаттама

Тігінен жұқа бұрғылау фрезерT7220C негізінен цилиндрдің тік r корпусының және қозғалтқыш жеңінің жұқа бұрғылау жоғары дәлдіктегі тесіктері үшін, сонымен қатар басқа дәл тесіктер үшін қолданылады, оны цилиндр бетін фрезерлеу үшін пайдалануға болады.Станокты бұрғылау, фрезерлеу, бұрғылау, рейкалау үшін пайдалануға болады.

T7220C тік жұқа бұрғылау фрезасы жоғары дәлдігі және жоғары өнімділігі бар тік жұқа бұрғылау және фрезерлік станок болып табылады. Оны қозғалтқыш цилиндрінің тесігі, цилиндр төсемі тесігі және саңылау бөліктерінің басқа да жоғары талаптары, сондай-ақ дәлдіктегі фрезерлік станок цилиндрінің беті үшін пайдаланылады. .

Ерекшелік

Дайындаманы жылдам орталықтандыру құрылғысы

Бұрғылауды өлшейтін құрылғы

Үстел бойлық қозғалады

Үстел бойлық және көлденең қозғалатын құрылғылар

Сандық оқу құрылғысы (пайдаланушы квесті).

Аксессуарлар

20200509094623acba789939c741fd9a56382ac5972896

Негізгі спецификациялар

Үлгі T7220C
Макс.бұрғылау диаметрі Φ200мм
Макс.Тереңдігі 500мм
Фрезер басының диаметрі 250мм (315мм міндетті емес)
Макс .Фрезер ауданы (L x W) 850x250мм (780x315мм)
Шпиндель жылдамдығы диапазоны 53-840 рев/мин
Шпиндель беру диапазоны 0,05-0,20мм/айн
Шпиндельді саяхат 710 мм
Шпиндель осінен каретка тік жазықтыққа дейінгі қашықтық 315 мм
Кесте бойлық саяхат 1100мм
Кесте Бойлық беру жылдамдығы 55, 110 мм/мин
Кесте бойлық жылдам жылжыту жылдамдығы 1500мм/мин
Үстелдің көлденең жүруі 100мм
Өңдеу дәлдігі 1T7
Дөңгелектік 0,005
Цилиндрлік 0,02/300
Жалықтырғыш кедір-бұдыр Ra1.6
Фрезерлік кедір-бұдыр Ra1,6-3,2

Жылы шақыру

1.Машина құралдары сенімді жерге тұйықталған болуы керек;

2.Бөлшектерді өңдеу алдында станоктардың қалыпты жұмысын тексеру керек;

3. Қысқыш арматура мен кесу құралы басылғаннан кейін ғана жұмыс циклін орындауға болады;

4.Жұмыс кезінде станоктың айналатын және қозғалатын бөліктерін ұстамаңыз;

5. Дайындаманы өңдеу кезінде кесетін заттардың шашырауына және кесу сұйықтығына назар аудару керек.

20211115161347d53bd652795d4458ad60ef851978340f
20211115161328521d2244bbe74f258b458222ca735bbf

  • Алдыңғы:
  • Келесі: