立形デジタル中ぐり盤

2.ボーリングコンポーネント（可変速切削機構）：ボーリングバー、主軸、ボールねじ、主可変周波数モータ、サーボモータ、センタリング装置、主伝達機構、供給システムとエアベアリング保持装置。

2.1 ボーリングバー: ボーリングコンポーネント内で上下に移動して、部品の供給と手動による部品の上下移動を実現します。そしてその下端には、変更可能な主軸f80、主軸f52、主軸f38（特別付属品）または主軸f120（特別付属品）が取り付けられる。主軸の下端には、番号が付けられた4つのラックのセットが取り付けられています。主軸ラックの角穴内の各ラックの位置は、任意に配置されるのではなく、整列されています。つまり、ラック上の番号は、周囲の番号と一致しています。メインアクスルラックの角穴（外周）は位置決めに使用します。

2.2 送りシステムはボールねじ、サーボモーター、電子ハンドホイール (図 1 参照) で構成されており、電子ハンドホイールを回転させることにより、ボーリングバーの上下運動を実現します (1 回転あたり 0.5 mm、各スケールは 0.005 mm)。 、0.005×100=0.5mm)、または機能ノブを位置 2 に選択し、手動でクリックして上下に移動すると、ボーリングバーの上下移動が実現されます。

2.3 メインの可変周波数モーターは、同期歯付きベルト (950-5M-25) を介してボーリングバーの主軸を駆動し、ボーリングを実現します。

2.4 センタリング装置: ブラシレス DC モータがメイントランスミッションボックスの上に取り付けられ (図 1 を参照)、同期歯付きベルト (420-5M-9) を介して主軸の下端にある位置決めラックを駆動し、自動化を実現します。ポジショニング。

2.5 エアベアリング保持装置: 位置決めを実現するために、エアベアリング、保持シリンダー、上下の保持プレートのセットがボーリングコンポーネントの底部に取り付けられています。移動時にはボーリング部品をワークテーブル上面よりエアボーリングし、位置決め終了後、ボーリング動作時にはロックして保持します。